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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

 QB/QW部分回轉閥門電動裝置

 FZ3系列多回轉電動執行器

 FQ系列部分回轉電動執行器

 FJ系型角行程電動執行器

 QT系列部分回轉電動頭

 閥門驅動裝置控制箱

 遙控閥門電動裝置

 電動閥門與氣動閥門產品

===行業動態===

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電動執行器的組成及閥門電動裝置的類別

閥門電動裝置（electric actuator）用電力驅動啟閉或調節閥門的裝置。
　　閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置。
　　電動執行器一般由下列部分組成
　　專用電動機，特點是過載能力強﹑起動轉矩大﹑轉動慣量小，短時﹑斷續工作
　　減速機構，用以減低電動機的輸出轉速
　　行程控制機構，用以調節和準確控制閥門的啟閉位置
　　轉矩限制機構，用以調節轉矩（或推力）并使之不超過預定值
　　手動﹑電動切換機構，進行手動或電動操作的聯鎖機構
　　開度指示器，用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置
　　根據閥門類型選擇電動執行器
　　角行程電動執行器（轉角 < 360 度）――適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。
　　電動執行器輸出軸的轉動小于一周，即小于 360 度，通常為 90 度就實現閥門的啟閉過程控制。此類電動執行器根據安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
　　直連式：是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式
　　底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式
　　多回轉電動執行器（轉角 > 360 度）――適用于閘閥、截止閥等。
　　電動執行器輸出軸的轉動大于一周，即大于 360 度，一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控制。
　　直行程（直線運動）――適用于單座調節閥、雙座調節閥等。
　　電動執行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉動形式。

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電動執行器（又稱為電動執行機構）
　　英文名稱：Electronic Actuator
　　應用于各種工業自動化過程控制環節。
　　行業標準：JB/T-8219-1999
　　在運作效率及節省能源消耗方面，電動執行器的運用是不可缺少的一環，傳統產業界常用的手動閥、氣動閥，在安裝成本及效率上均不及電動閥。
　　業內有關人士表示，閥類在工業流程上，大多用來控制各種流體的行進及流量，如水、油、化學液體等，所依據的參數有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統、比例式控制閥定溫系統、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時，應考慮熱機的種類、要求的精度、控制閥的品質、壓降、流量及其構造、故障率、廠家信用和售后服務等因素，才能達到經濟實用的目的。
　　就產品本身而言，因電動執行器具備裝配容易、故障率低以及符合業界自動化需求的優點，是業者較劃算的選擇。因為使用一般傳統氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配，而電動閥是以馬達驅動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節省其他成本支出。此外，以馬達驅動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。
　　不少人都認為電動執行器貴，使用成本高，其實不然，如果以整體計算，傳統閥要加上許多結構
　　安裝推力型閥門電動裝置的止回閥升降式底閥轉換成安裝扭矩型閥門電動裝置的止回閥時，常用的推力盤。推力盤的作用是承接閥門電動裝置轉矩，靠閥桿螺母的梯形螺紋傳遞止回閥啟閉的軸向力，因此在計算承受止回閥啟閉軸向力的零件強度時，設計軸向力的承接方式成為新型推力盤結構內螺紋止回閥設計的關鍵。
　　普通型推力盤由法蘭箱、壓蓋螺母、旋啟式止回閥防松螺釘和油杯等組成。軸承和閥桿螺母裝入法蘭箱后，再旋入壓蓋螺母。為保證軸承轉動間隙，壓蓋螺母的旋入深度要特別控制，間隙過大過小都對傳動不圖1安裝推力型閥門電動裝置的止回閥利。另一方面，壓蓋螺母要承受止回閥關閉的軸向力，所以法蘭箱與壓蓋螺母要用螺紋連接，并保證足夠的強度。升降止回閥為保證壓蓋螺母的固定位置，還要加裝防松螺釘。這樣的推力盤結構較復雜，零件多，加工量大，裝配質量要求嚴格，調試時間長，成本高。普通的推力盤是封閉結構，升降止回閥承受雙向軸向力，因此法蘭箱與壓蓋螺母要用螺紋連接，并保證足夠的強度。新型推力盤是單向開口設計，通過軸承僅承受向上的軸向力，向下的軸向力直接作用于支架上，因此結構簡單。新型推力盤便于同閥門電動裝置和支架的連接，同時盡可能降低其高度，內螺紋旋啟式止回閥減輕重量。如，推力盤與支架的連接改用在推力盤法蘭上鉆螺孔，用螺栓連接。

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