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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

 QB/QW部分回轉閥門電動裝置

 FZ3系列多回轉電動執行器

 FQ系列部分回轉電動執行器

 FJ系型角行程電動執行器

 QT系列部分回轉電動頭

 閥門驅動裝置控制箱

 遙控閥門電動裝置

 電動閥門與氣動閥門產品

===行業動態===

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目前市場上電動執行器存在的問題

電動執行器有角行程和線行程之分，DKJ型角行程電動執行器是DDZ-II型電動單元組合儀表中的執行單元，是傳統電動執行器的典型產品。它主要由伺服放大器和執行機構兩部分組成，接受來自調節單元、變送單元或手動操作器輸出的統一標準電流信號，將其轉換成與之相對應的機械位移輸出。我公司主導產品有DZW多回轉系列、DQW部分回轉系列、DZB、DQB防爆系列、2SA系列、SDQT系列、3610、3410系列電動執行機構、GT、RT、BAW系列氣動執行機構、電動執行器DKJ型角行程電動執行器等產品.
　　雖然DKJ型電動執行器在各工業部門都有較多應用，但它存在著不足，主要有以下幾點：
　�。�1）產品規格品種較單一，且只有一種位移速度，不能滿足一些復雜系統要求；
　�。�2）沒有力矩保護和行程開關，雖然電動機能堵轉，但其轉矩（或力矩）一直施加在閥門或生產設備上，使閥門或生產設備容易受損而減小使用壽命；
　�。�3）制動器容易磨損，電容擊穿問題也較大，平均故障間隔時間（MTBF）為10000h左右；
　�。�4）在機械上不能自鎖，增加了對制動器的可靠性要求。由于這些問題，目前開發出了智能執行器。

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閥門電動執行裝置是實現閥門遠程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置。
　　閥門電動執行裝置一般由下列部分組成：
　　專用電動機，特點是過載能力強﹑起動轉矩大﹑轉動慣量小，短時﹑斷續工作。
　　減速機構，用以減低電動機的輸出轉速。
　　行程控制機構，用以調節和準確控制閥門的啟閉位置。
　　轉矩限制機構，用以調節轉矩（或推力）并使之不超過預定值。
　　手動﹑電動切換機構，進行手動或電動操作的聯鎖機構。
　　開度指示器，用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。
　　一、根據閥門類型選擇電動執行器
　　1．角行程電動執行器（轉角<360度）適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。
　　電動執行器輸出軸的轉動小于一周，即小于360度，通常為90度就實現閥門的啟閉過程控制。此類電動執行器根據安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
　　a）直連式：是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。
　　b）底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。
　　2．多回轉電動執行器（轉角>360度）適門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；五是使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
　　過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
　　通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。

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