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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

QB/QW部分回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

FZ3系列多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

FQ系列部分回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

FJ系型角行程電動執(zhí)行器

QT系列部分回轉(zhuǎn)電動頭

閥門驅(qū)動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

 
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新型閥門電動裝置的技術(shù)指標(biāo)和組成

我國的電動裝置生產(chǎn)有四十年的歷史,但由于創(chuàng)新的體制發(fā)展較晚,國產(chǎn)閥門電動裝置沒有進行大的技術(shù)創(chuàng)新,存在可控性差、測量控制精度低、維護量大等不足。目前使用中的閥門電動裝置有20—25萬臺已經(jīng)處于更替階段。而且原國產(chǎn)閥門電動裝置已經(jīng)到更換期。國產(chǎn)閥門電動裝置機械壽命在15—25年、電動機壽命8—10年。另外有3—5萬臺進口的閥門電動裝置電氣控制部分存在有不同的問題需要解決。新一代電動執(zhí)行器的投產(chǎn)正好彌補了國產(chǎn)閥門電動裝置的技術(shù)缺陷,在國內(nèi)同行業(yè)來講居于先進水平,同時也為進口產(chǎn)品國產(chǎn)化開辟了新的途徑。投產(chǎn)后創(chuàng)造的效益保守的估計當(dāng)年年產(chǎn)值可達到2000萬元,創(chuàng)利稅500萬元,前五年按20%遞增的話,這將是一個非常有價值的產(chǎn)品。還可以新增就業(yè)崗位200余個,社會效益和經(jīng)濟效益顯著。 新型的閥門電動裝置具有高的可靠性、高的控制精度和各種保護功能。它可以精確、可靠地控制閥門,充分地保護閥門和閥門電動裝置的安全,滿足現(xiàn)代控制系統(tǒng)的需要。
  新型閥門電動裝置具備的主要技術(shù)指標(biāo)如下:
  1、本機/停/遠(yuǎn)程操作;
  2、能實現(xiàn)多種方式控制;
  3、具有相序識別、缺相、過熱、力矩等保護功能;
  4、遠(yuǎn)程閥門開關(guān)指示;
  5、正常工作10000次免維護;
  6、可以按比例用模擬電壓、電流等方式自動控制閥門;
  7、變頻調(diào)速;8、能對閥門任何位置設(shè)定;
  9、遙控和現(xiàn)場總線等;相信新型閥門電動裝置在工業(yè)自動化控制中將扮演越來越重要的角色,為我國的基礎(chǔ)建設(shè)做出更加卓越的貢獻。
  閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅(qū)動設(shè)備,其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。
  閥門電動裝置一般由下列部分組成:
  專用電動機,特點是過載能力強﹑起動轉(zhuǎn)矩大﹑轉(zhuǎn)動慣量小,短時﹑斷續(xù)工作。減速機構(gòu),用以減低電動機的輸出轉(zhuǎn)速。
  行程控制機構(gòu),用以調(diào)節(jié)和準(zhǔn)確控制閥門的啟閉位置。
  轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩(或推力)并使之不超過預(yù)定值。
  手動﹑電動切換機構(gòu),進行手動或電動操作的聯(lián)鎖機構(gòu)。
  開度指示器,用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置。。

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閥門電動裝置 electric actuator 用電力驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的裝置。
  閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅(qū)動設(shè)備,其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。
  電動裝置一般由下列部分組成
  專用電動機,特點是過載能力強﹑起動轉(zhuǎn)矩大﹑轉(zhuǎn)動慣量小,短時﹑斷續(xù)工作
  減速機構(gòu),用以減低電動機的輸出轉(zhuǎn)速
  行程控制機構(gòu),用以調(diào)節(jié)和準(zhǔn)確控制閥門的啟閉位置
  轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),用以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩(或推力)并使之不超過預(yù)定值
  手動﹑電動切換機構(gòu),進行手動或電動操作的聯(lián)鎖機構(gòu)
  開度指示器,用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置
  根據(jù)閥門電動裝置類型選擇電動執(zhí)行器
  角行程電動執(zhí)行器(轉(zhuǎn)角<360度)――適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等
  電動執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動小于一周,即小于360度,通常為90度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。此類電動執(zhí)行器根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種
  直連式:是指電動執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式
  底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式
  多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器(轉(zhuǎn)角>>  3.閥門按用途和作用分類
  調(diào)節(jié)閥類--主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
  止回閥類--用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
  分流閥類--用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
  安全閥類--用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
  截斷閥類--主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
  4.閥門按壓力分類
  真空閥--工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
  低壓閥--公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門。
  中壓閥--公稱壓力PN 2.5-6.4MPa的閥門。
  高壓閥--公稱壓力PN10.0-80.0MPa的閥門。
  超高壓閥--公稱壓力PN大于100MPa的閥門。
  5.閥門按閥體材料分類
  金屬閥體襯里閥門—:襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
  非金屬材料閥門——如:陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
  金屬材料閥門——如:銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

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