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閥門電動(dòng)裝置,電動(dòng)頭,電動(dòng)執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

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電動(dòng)執(zhí)行器的組成及線路設(shè)計(jì)原理

電動(dòng)執(zhí)行器由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)及位置反饋裝置等組成。
  電動(dòng)執(zhí)行器是以電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)源、以直流電流為控制及反饋信號(hào)。
  當(dāng)上位儀表或計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)后,閥門電動(dòng)裝置按照信號(hào)大小比例地動(dòng)作,通過輸出軸使閥門或風(fēng)門開到相對(duì)應(yīng)的開度,并將系統(tǒng)開度信號(hào)反饋回控制室內(nèi),從而完成系統(tǒng)的調(diào)節(jié)功能。
  閥門電動(dòng)裝置還可配操作器、伺服放大器等儀表一起使用。
  電動(dòng)執(zhí)行器線路設(shè)計(jì):
  1.電動(dòng)執(zhí)行器主要是控制驅(qū)動(dòng)閥門的驅(qū)動(dòng)裝置,簡單的說就是控制法門的正反轉(zhuǎn),首先應(yīng)要考慮的是根據(jù)閥門的扭矩來選擇執(zhí)行器電機(jī)的大小,閥門的扭矩一般在 1NM-30000NM之間,電機(jī)的選擇也是在0.25KW-15KW左右,3KW以下的電機(jī)可以用接觸器和可控硅來控制,3KW以上的則必須用接觸器控制。
  2.根據(jù)客戶現(xiàn)場的工藝要求,看法門是開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行器的還是調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器的,如是調(diào)節(jié)型,而且調(diào)節(jié)很頻繁是則必須用可控硅,因可控硅的暗觸點(diǎn)可視為無限次使用,而接觸器的使用壽命在10000000次,
  3.停機(jī)方式,是通過電動(dòng)執(zhí)行器的限位停機(jī),或者是力矩停機(jī),每臺(tái)執(zhí)行器必須配備的限位開關(guān)和力矩開關(guān),如用限位停機(jī),則力矩開關(guān)做為保護(hù),如用力矩停機(jī)則限位開關(guān)做為保護(hù)。
  4.開關(guān)型的電氣控制方式相對(duì)來講比較簡單,可以說是最簡單的可以作成正反轉(zhuǎn)控制電路,而調(diào)節(jié)型的要需要電位計(jì)或霍爾元件做反饋,可以結(jié)合PLC或單片機(jī)來設(shè)計(jì),5如果是profibus等總線控制的話,可以說現(xiàn)在國產(chǎn)的執(zhí)行器還沒有這個(gè)水平,國外的執(zhí)行器的技術(shù)做的很成熟。6電源供電方式可以根據(jù)電源板選擇,國內(nèi)基本上都是用380V,或220V.

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水、汽、油等流體與工業(yè)發(fā)展有著密切聯(lián)系,而流體在工業(yè)上的應(yīng)用離不開管網(wǎng)系統(tǒng),有管網(wǎng)必然有閥門。隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,傳統(tǒng)的手工機(jī)械調(diào)節(jié)方式在許多場合已不再適用。要實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)系統(tǒng)的工業(yè)自動(dòng)化管理,更是離不開電動(dòng)閥門這個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在某些應(yīng)用場合,對(duì)閥門的控制不僅僅是簡單的開關(guān)控制,還涉及到開度控制以及流量等各種關(guān) 系控制,這對(duì)閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制器的智能性提出了更高的要求。文中應(yīng)用微處理器設(shè)計(jì)了一種閥門控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的智能化。
  系統(tǒng)工作原理和功能
  閥門的控制量為閥門開度,在應(yīng)用場合往往會(huì)根據(jù)實(shí)際需要將閥門開或關(guān),或者開到一定程度,甚至動(dòng)態(tài)的以某種規(guī)律開關(guān)。在傳統(tǒng)的模擬控制方式中用時(shí)間、電流的大小來表示閥門的開啟角度。由于影響時(shí)間、電流(電壓)等參數(shù)的因素很多,因此顯示的開啟角度與閥門的實(shí)際位置不易達(dá)到同步,經(jīng)常出現(xiàn)明顯的誤差[3]。同時(shí),簡單的模擬量控制提供的信息極為有限,不利于系統(tǒng)的調(diào)試和檢修。筆者設(shè)計(jì)的智能型控制系統(tǒng)采用數(shù)字化的方法來控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行。
  采用MOTOROLA公司單片微處理器和外圍芯片組成智能化的位置控制單元,接收統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)(如4~20 mA的電流信號(hào)),經(jīng)信號(hào)處理及A/D轉(zhuǎn)換送至微處理器,微處理機(jī)將處理后的數(shù)據(jù)送至顯示單元顯示調(diào)節(jié)結(jié)果,運(yùn)算處理后產(chǎn)生的控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)。此外,系統(tǒng)帶通訊功能,可以ad.cn/">電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)注意其允許通過的閥桿直徑值,閥桿直徑必須小于該值。另外,對(duì)于多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器,在選用時(shí)還應(yīng)提出對(duì)閥桿罩高度的要求(與閥門痛徑有關(guān))。旋轉(zhuǎn)桿閥門可不配帶閥桿罩。
  二、閥桿螺母的最大轉(zhuǎn)圈數(shù)
  在選用多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)執(zhí)行器時(shí)必須說明閥門工作時(shí)閥桿螺母的最大轉(zhuǎn)圈數(shù),這樣可以正確選配電動(dòng)執(zhí)行器中位置指示機(jī)構(gòu)的有關(guān)齒輪速比,以使位置指示有足夠的精度滿足閥門工作過程中對(duì)閥門開、關(guān)程度的觀察,否則易造成錯(cuò)覺,影響正常工作。
  三、閥門與電動(dòng)執(zhí)行器的連接
  閥門與電動(dòng)執(zhí)行器的連接型式與尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。目前,部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)執(zhí)行器均有機(jī)械限位,以防止無法判斷閥瓣位置,這類閥門與電動(dòng)執(zhí)行器間的連接螺孔和鍵槽位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系要求嚴(yán)格。
  四、電動(dòng)執(zhí)行器的最大推力允許值
  如果閥門軸向力由電動(dòng)執(zhí)行器承擔(dān)(即閥桿螺母在電動(dòng)執(zhí)行器中),其推力值不允許超過電動(dòng)執(zhí)行器的允許值。
  五、電動(dòng)執(zhí)行器的輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速
  輸出轉(zhuǎn)矩值是電動(dòng)執(zhí)行器的重要技術(shù)參數(shù)之一,也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動(dòng)閥門時(shí)選用的電動(dòng)執(zhí)行器輸出轉(zhuǎn)矩過大或不足都是不可取的。如果在實(shí)際工作中打不開閥門也是屬于選擇不合理。關(guān)于對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器輸出轉(zhuǎn)速的確定,在閥門對(duì)其啟閉時(shí)間沒有嚴(yán)格要求時(shí),應(yīng)盡量選用較慢的速度。

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