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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

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電動頭的優缺點分析及分類介紹

電動頭又稱為電動執行器、電動執行機構。英文名稱：Electronic Actuator 。
　　電動頭(英文名稱：Electronic Actuator)，又稱為電動執行器、電動執行機構，應用于各種工業自動化過程控制環節。常用于配套各種閥門構成電動閥門或者電動調節閥（例如：球閥、蝶閥、閘閥、調節閥、單座閥等）。今天我們就來了解電動頭的內容。
　　電動頭按照運動方式分為：角行程和直行程（其中角行程中分為多回轉和部分回轉，直行程通常為推拉式和齒輪旋轉式結構）
　　以AC交流電或DC直流電為驅動能源；根據控制方式分為兩大類（電動開關型和電動調節型）
　　電動頭的優缺點
　　優點：電動執行器的優點是能源取用方便，信號傳輸速度快，傳輸距離遠，便于集中控制，靈敏度和精度較高，與電動調節儀表配合方便，安裝接線簡單。
　　缺點：結構復雜，適用于防爆要求不高，氣源缺乏的場所，易發生故障；電機運行要產生熱，如果調節太頻繁，易造成電機過熱，產生熱保護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；另外就是運行較慢，從調節器輸出一個信號，到調節閥響應而運動到那個相應的位置，需要較長的時間。適用于防爆要求不高，氣源缺乏的場所。
　　電動頭分類
　　電動執行器可分為侵入式和非侵入式兩大類，根據使用場合按功能則有以下幾大類型：開關型即戶外型，防爆型，整體型，整體防爆型，整體調節型，整體調節防爆型，快開/關型帶轉速要求，單相電壓精小型以及直行程電動執行器、角行程電動執行器、。前六種屬于DDZ型。下面簡要介紹一下直行程電動執行器(DKZ)和角行程電動執行器(DKJ)。
　　電動頭工作原理
　　直行程與角行程電動執行器的作用是接收調節器'>調節器或其它儀表送來的0~10，4~20毫安或1~5伏電壓的標準值流電信號，經執行器后變成位移推力或轉角力矩，以操作開關、閥門等，完成自動調節的任務。這兩種執行器以前都是由伺服放大器與執行機構兩大部分組成的。現在有機電一體智能化的結構，它們的結構、工作原理和使用方法都是相似的，區別僅在于，一個輸出位移(推力)，一個輸出轉角(力矩)。智能型電子式變頻電動調節閥是一種新型的執行機構，是先進的控制系統和傳統的機械傳動相結合的產物。它能滿足自動調節系統對執行器的要求。采用智能變頻電動調節閥后，在調節過程中，閥芯其運行速度是變化的，在輸入信號和閥位反饋信號偏差較大時，電機運行速度比普通電動調節閥快，越加速跟蹤作用。

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根據生產工藝控制要求確定電動執行器的控制模式
　　開關型（開環控制）
　　開關型電動執行器一般實現對閥門的開或關控制，閥門要么處于全開位置，要么處于全關位置，此類閥門不需對介質流量進行精確控制。
　　特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明，不然經常會發生在現場安裝時與控制系統沖突等不匹配現像。
　　a)分體結構（通常稱為普通型）：控制單元與電動執行器分離，電動執行器不能單獨實現對閥門的控制，必需外加控制單元才能實現控制，一般外部采用控制器或控制柜形式進行配套。
　　此結構的缺點是不便于系統整體安裝，增加接線及安裝費用，且容易出現故障，當故障發生時不便于診斷和維修，性價比不理想。
　　b)一體化結構（通常稱為整體型）：控制單元與電動執行器封裝成一體，無需外配控制單元即可現實就地操作，遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作。
　　此結構的優點是方便系統整體安裝，減少接線及安裝費用，容易診斷并排除故障。但傳統的一體化結構產品也有很多不完善的地方，所以產生了智能電動執行器。
　　2．調節型（閉環控制）
　　調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能，還能對閥門進行精確控制，調節介質流量。
　　a)控制信號類型（電用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　輸出轉速閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度
　　閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動；二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產生過大轉矩，使電機停止轉動；三是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大；五是使用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
　　過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
　　通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。

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