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電動執行器振蕩的原因及消除的方法
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電動執行器能否可靠運行,能否在規定的時間內和規定的條件下完成規定的功能,關鍵在于它的性能指標。性能指標一般用平均無故障運行時間MTBF來表示,它包含基本誤差、回差、阻尼、死區等參數。這些參數在某種程度上反映了電動執行機構性能的好壞。 故障分析 (1)電動執行器運行初期 運行初期屬于磨合期。其間出現的故障比較復雜,原因也是多方面的,如選型問題、設計制造問題或者安裝及環境問題等。若力矩選得太小則可能影響其調節速度甚至根本無法調節。 實際應用中有以下幾條:設計時未注意連桿與執行機構的牢固連接,出現脫落現象;安裝時將動力線和信號線用同一根穿線管,從而造成信號干擾大;附近有未屏蔽的大電機設備,對電機的穩定運行產生影響;位置定位器的保險選型太大,造成其內部扼流線圈損壞等。對于這些問題,一定要及時觀察,及時發現并處理,以免造成不必要的損失。 (2)電動執行器運行中期 運行中期,電動執行機構的整體性能也由磨合期轉入適應期,此時表現得較為穩定。出現的問題多是個別電子元器件存在質量問題。如位置電流變換器TAM2,中間接觸器K1、K2,過力矩的微動開關等。 (3)電動執行器運行后期 進入運行后期,元器件的老化問題和傳動部件磨損問題開始變得極為嚴重,如電機線圈老化造成絕緣降低,運行不穩;電機潤滑不好使運行的穩定性下降;定位器的比較線圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降;減速器的傳動部件磨損導致電動機構無法調節等等。對于這些問題,應定期檢查以防出現重大故障。當然,在所有的故障因素中,還存在實際運行中人為的踩踏、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。 (4 )電動執行器維護 從現場維護人員的實際經驗出發,電動執行機構的維護應根據其不同使用時期,采取不同的重點維護措施,我們通常要做到以下幾點: 1;定期做潤滑:電動執行機構的電機和傳動部件需要使用潤滑油來潤滑,而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低,齒輪等傳動部件的磨損增大;粘度太高,動作不良。因此,定期加潤滑油可以延長其使用壽命。 2;改善運行環境:為保證電動執行機構的可靠性,必須保證它運行在合適的運行環境,避免出現環境潮濕等其它環境因素造成線路短路或其它故障。 3;定期檢查:定期檢查,及時發現運行中的事故隱患,至少對于故障因素的查找有所幫助,避免走彎路。 4;作好故障臺帳的管理:處理過的每一次故障都要做詳細記錄,包括故障現象、故障分析及查找過程、故障原因、處理方法、預防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問題提供了參考價值,而且還能通過故障曲線提高查找故障因素的水平,達到事半功倍的效果。 過程控制系統投入自動狀態經常會遇到民動執行機構 出現這種振蕩現象,振蕩的頻率也較高。由于這種振蕩現象的存在,極易引起磁放大器的故障,此外,由于電動執行器經常處于振蕩狀態下運行,嚴重影響機構的使用壽命。因此,在調節系統中應消除這種振蕩,以保證調節系統的正常運行。 引起執行機構閥位振蕩的原因較多,現結合設計、安裝調試及運行的經驗,說明引起電動執行器振蕩的原因及消除的方法。 ( 1 )電動執行器閥位反饋小回路振蕩,產生振蕩的原因主要有以下兩個方面。 a 由于磁放大器的不靈敏區△ g太小,磁放大器過于靈敏,使執行器小回路無法穩定而生產振蕩。 b 當電動執行器失去制動作用而產生惰走現象時,也會引起執行機構小回路振蕩。 針對上述引起電動執行器振蕩的原因,對磁放大器不靈敏△g太小引起振蕩,根據運行中的經驗,把磁放大器的不靈敏區△ g 調在± 120-140 μA時可以消除小回路振蕩。對于執行機構失去制動應查出機構失去制動的原因給以排除。 (2)由于信號源波動而造成執行機構的振蕩。可以在系統設計地,在回路中加入阻尼器環節,也可在管路中加機械濾波緩沖的裝置。用機械阻尼的方法減少變送器輸出信號的波動,以至消除機構的振蕩。 ( 3 )由于調節系統參數整定不當而引起系統振蕩,使執行機構振蕩。 調節器的參數整定不適合,會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回睡調節系統,比例帶過小、積分時間過短、微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩。對于多回路系統和單回路系統有共性的問題外,還存在著回路之產的相互影響,由于參數整定不合適產生各回路間的共振。 對于上述原因引起執行機構的振蕩,可能在系統整定時合理的選擇這些參數,使回路都要保持所要的穩定裕度。 ( 4 )由于調節閥門流量特性太陡或閥門運行在小 開度時,引起調節器過調而使執行機構振蕩。當調節閥流量特性太陡時,被調量只需加油站小的偏差就將使被調介質產生較的變化,往往使調節過頭,使系統產生振蕩。由于調節閥門的特性受工藝條件限制,較難修改時,可以把調節的比例帶適當增加,以改善調節品質。 (5)由于執行機構以聯桿和調節閥門閘的聯接件的游隙和間隙。所有聯接件應按三級精度配合制造。 電動執行器的振蕩是運行中常見的一種故障現象,直接影響調節品質,其內在原因也是多方面的,在分析和排隊故障原因時,要從系統構成安裝調試多方面去分析故障原因,再設法進行消除。 · 相關熱點資訊:
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