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===行業動態===

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概述閘閥閥體結構和閥體的流道

閘閥閥體結構與閥體的流道
　　閘閥閥體的結構決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閘閥閥體逐漸向小口徑發展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。
　　閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到最小。
　　采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優點是同一規格的閘閥閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低二檔。

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現代化生產控制系統大多選用電動閥門執行器機構，它相對傳統閥門控制裝置使用更加安全，機構也更簡單，使用壽命更強。閥門電動頭基本可以分為兩個部分，上部分是電動控制部分，下半部分為閥門主體部分，電動執行器應用領域廣泛對于各種工況適應性很高，因此受到了廣大用戶的喜愛，一直被當作為安全智能閥門控制裝置使用。
　　在工業生產過程中，電動頭的使用是非常重要的，因為它的使用使工業實現了自動化設備，讓人們在生產的時候效率提高了，同時降低人力勞動，現在電動頭的種類是有很多種的，所以人們在選擇的時候不知道任何去選購才能夠選購到符合自己要求，很多人等到選購了之后才發現沒有達到自己的使用要求，所以還有從新更換其它型號的電動頭，這種是非常麻煩的，所以我們在選購電動頭的應該按照四個要素來選擇。
　　第一、從閥門的種類來進行選購，我們看到的閥門種類是非常多的，而且它們的工作原理也是不同，來實現啟閉控制的是由閥門的閥板角度和升降閥板等完成的，所以在選擇電動頭的配套時就應該根據閥門種類來進行選擇；
　　第二、在生產工藝中，電動頭的控制要求是不一樣的，所以這個時候就得根據自己的實際情況來進行選擇了，這樣就能夠選擇到符合自己使用的電動頭了；
　　第三、不同的生產商家電動頭的電氣參數是不一樣的，很多和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
　　調節閥執行機構的選擇
　　為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
　　對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
　　執行機構類型的確定
　　對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
　　調節閥的作用方式選擇
　　調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失最小。

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