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什么是蒸汽疏水閥？其有什么特點？

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　　蒸汽疏水閥門原理及應用選型
　　1.根據實際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動或溫度調劑閥的節流，蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力;蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工作背壓，當排入大氣時，實際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。
　　2.根據蒸汽供熱設備在正常工作時產生的凝結水量，乘以選用修正系數k，然后按照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
　　3.凝結水量可以用以下方法計算：
　　(1)管線運行時產生的凝結水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
　　Q：凝結水量(kg/h)
　　q0：光管產生的凝結水量減壓閥(kg/h)
　　L：疏水點之間的距離(m)
　　Z：保溫效率(%)
　　(2)蒸汽加熱設備運行時產生的凝結水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
　　Q：凝結水量(kg/h)
　　V：被加熱物體的體積(m3)
　　r：被加熱物體的密度電磁閥(kg/m3)
　　C：液體的比熱(kcal/kg.OC)
　　△T：液體溫升(OC)
　　H：蒸汽潛熱(kcal/kg)
　　t：加熱時間
　　各種類型的蒸汽疏水閥結構及原理有所不同，性能液不盡相同，在選用時可根據不同的使用場合，選擇不同的蒸汽疏水閥。

· 相關熱點資訊：

隨著工業技術的飛躍發展，對閥門行業提出了更嚴格的要求，尤其對低溫介質中所使用的蝶閥，除了能滿足一般閥門所具有的性能之外，更重要的是在低溫狀態下閥門密封的可靠性，動作的靈活性以及對低溫閥門的一些其它特殊要求。
　　眾所周知，蝶閥具有結構緊湊、體積小、重量輕（與相同壓力，相同通徑的閘閥相比可減輕40%～50%）流體阻力小、啟閉迅速等一系列優點。但我國一些低溫裝置如天燃液化設備、空氣分離設備以及變壓吸附設備等化工行業所采用的閥門有80%以上是截止閥或閘閥，采用蝶閥的數量很少。分析其原因主要是過的金屬密封蝶閥在低溫狀況下密封性能不良，以及其它一些因結構不合理等原因造成介質內漏和外漏，嚴重的影響這些低溫設備的安全和正常運行，不能滿足低溫設備的要求。
　　根據我國低溫裝置的不斷發展，對低溫閥門的要求日益增大，為適應市場經濟發展的需要，對金屬密封蝶閥進行結構上的改進，研制出一種三偏心純金屬高密封性能的蝶閥（圖一、現已申報國家專利）無論介質是高溫還是低溫均能滿足其需要。現結合其結構特點，僅對低溫性能方面作簡單介紹。
　　一、對低溫碟閥密封性能的要求
　　低溫閥門產生泄漏的原因主要有兩種情況，一是內漏；二是外漏。
　　1）閥門產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態下產 閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高于控制轉矩）至關重要。
　　過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對閥門電動裝置這種變負荷設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
　　通常，過負荷的基本保護方法是：對閥門電動裝置電機連續運轉或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。

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