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閥門電動裝置,電動頭,電動執(zhí)行器專業(yè)制造商
   
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Z系列多回轉閥門電動裝置

DZ系列多回轉閥門電動裝置

QB/QW部分回轉閥門電動裝置

FZ3系列多回轉電動執(zhí)行器

FQ系列部分回轉電動執(zhí)行器

FJ系型角行程電動執(zhí)行器

QT系列部分回轉電動頭

閥門驅動裝置控制箱

遙控閥門電動裝置

電動閥門與氣動閥門產(chǎn)品

 
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什么是閥門電動裝置?

閥門電動裝置 electric actuator 用電力驅動啟閉或調節(jié)閥門的裝置。
  閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置。
  電動裝置一般由下列部分組成
  專用電動機,特點是過載能力強﹑起動轉矩大﹑轉動慣量小,短時﹑斷續(xù)工作
  減速機構,用以減低電動機的輸出轉速
  行程控制機構,用以調節(jié)和準確控制閥門的啟閉位置
  轉矩限制機構,用以調節(jié)轉矩(或推力)并使之不超過預定值
  手動﹑電動切換機構,進行手動或電動操作的聯(lián)鎖機構
  開度指示器,用以顯示閥門在啟閉過程中所處的位置
  根據(jù)閥門電動裝置類型選擇電動執(zhí)行器
  角行程電動執(zhí)行器(轉角<360度)――適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等
  電動執(zhí)行器輸出軸的轉動小于一周,即小于360度,通常為90度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。此類電動執(zhí)行器根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種
  直連式:是指電動執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式
  底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式
  多回轉電動執(zhí)行器(轉角>360度)――適用于閘閥、截止閥等
  電動執(zhí)行器輸出軸的轉動大于一周,即大于360度,一般需多圈才能實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制
  直行程(直線運動)――適用于單座調節(jié)閥、雙座調節(jié)閥等
  電動執(zhí)行器輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式
  根據(jù)生產(chǎn)工藝控制要求確定電動執(zhí)行器的控制模式
  開關型(開環(huán)控制) 開關型電動執(zhí)行器一般實現(xiàn)對閥門的開或關控制,閥門要么處于全開位置,要么處于全關位置,此類閥門不需對介質流量進行精確控制。特別值得一提的是開關型電動執(zhí)行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明,不然經(jīng)常會發(fā)生在現(xiàn)場安裝時與控制系統(tǒng)沖突等不匹配現(xiàn)像
  一、分體結構(通常稱為普通型):控制單元與電動執(zhí)行器分離,電動執(zhí)行器不能單獨實現(xiàn)對閥門的控制,必需外加控制單元才能實現(xiàn)控制,一般外部采用控制器或控制柜形式進行配套
  此結構的缺點是不便于系統(tǒng)整體安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現(xiàn)故障,當故障發(fā)生時不便于診斷和維修,性價比不理想
  二、一體化結構(通常稱為整體型):控制單元與電動執(zhí)行器封裝成一體,無需外配控制單元即可現(xiàn)實就地操作,遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作
  此結構的優(yōu)點是方便系統(tǒng)整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷并排除故障。但傳統(tǒng)的一體化結構產(chǎn)品也有很多不完善的地方,所以產(chǎn)生了智能電動執(zhí)行器
  調節(jié)型(閉環(huán)控制) 調節(jié)型電動執(zhí)行器不僅具有開關型一體化結構的功能,還能對閥門進行精確控制,調節(jié)介質流量
  一、控制信號類型(電流、電壓)
  調節(jié)型電動執(zhí)行器控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數(shù)
  二、工作形式(電開型、電關型)
  調節(jié)型電動執(zhí)行器工作方式一般為電開型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥關,20mA對應的是閥開),另一種為電關型(以4-20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)
  三、失信號保護
  失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時,電動執(zhí)行器將控制閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為全開、全關、保持原位三種情況
  根據(jù)使用環(huán)境和防爆等級分類的電動裝置
  根據(jù)使用環(huán)境和防爆等級要求,閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等
  根據(jù)閥門電動裝置所需的扭力確定電動執(zhí)行器的輸出扭力
  閥門電動裝置啟閉所需的扭力決定著電動執(zhí)行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家自行選配,做為執(zhí)行器廠家只對執(zhí)行器的輸出扭力負責,閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區(qū)別,所以不同廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門所需扭力也有所區(qū)別,即使是同個閥門廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門扭力也有所差別,當選型時執(zhí)行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因此電動執(zhí)行器必需選擇一個合理的扭力范圍
  正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)
  操作力矩:
  操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù),電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍
  操作推力:
  閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力
  輸出軸轉動圈數(shù):
  閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))
  閥桿直徑:
  對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作
  輸出轉速:
  閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應根據(jù)不同使用條件,選擇恰當?shù)膯㈤]速度

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調節(jié)閥運行在復雜工況下,會產(chǎn)生嚴重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷,對調節(jié)閥密封面會產(chǎn)生嚴重的破壞,致使調節(jié)閥密封不可靠,密封壽命短,成為國內調節(jié)閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調節(jié)閥突破了調節(jié)閥的笨重和功能不全問題之后,我們又致力于復雜工況密封難的突破。
  一、何謂復雜工況及其引起的問題
  1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴重的沖蝕或汽蝕,影響密封壽命。
  2、高溫、大溫差——嚴重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質,造成泄漏,嚴重時堵卡,使動作困難,甚至被“卡死”。
  3、不干凈介質——造成嚴重的沖蝕、堵卡,芯座劃傷,影響動作和密封。
  4、腐蝕介質——使接觸材質造成腐蝕破壞。
  5、Ⅵ級硬密封切斷——尤其是大壓差切斷,芯、座必須關得緊,在打開的瞬間,密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。
  綜上所述:在上面提到的產(chǎn)生嚴重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下,Ⅵ級硬密封切斷更是難上加難,成為國內調節(jié)閥幾十年來未攻破的頑癥。
  二、傳統(tǒng)密封結構可靠性分析
  1)軟密封對軟密封材質軟——易密封,因材質軟可靠性極差。
  2)軟密封對不銹鋼——比(1)略好,但密封仍不可靠。
  3)不銹鋼對不銹鋼——比(2)略好,但不銹鋼硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不可靠。
  4)多層密封閥座——不電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)。耐磨焊條
  c)失信號保護
  失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時,電動執(zhí)行器將控制閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為全開、全關、保持原位三種情況。
  三、根據(jù)使用環(huán)境和防爆等級分類的電動裝置
  根據(jù)使用環(huán)境和防爆等級要求,閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。
  根據(jù)閥門所需的扭力確定電動執(zhí)行器的輸出扭力
  閥門啟閉所需的扭力決定著電動執(zhí)行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家自行選配,做為執(zhí)行器廠家只對執(zhí)行器的輸出扭力負責,閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區(qū)別,所以不同廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門所需扭力也有所區(qū)別,即使是同個閥門廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門扭力也有所差別,當選型時執(zhí)行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因此電動執(zhí)行器必需選擇一個合理的扭力范圍。
  四、正確選擇閥門電動裝置的依據(jù):
  操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù),電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

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