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介紹安全閥的原理、結(jié)構(gòu)、特征、應(yīng)用和構(gòu)造

用以防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而發(fā)生損壞的閥門(mén)。當(dāng)被保護(hù)體內(nèi)的流體壓力達(dá)到略高于正常工作壓力的某一規(guī)定值(即閥門(mén)開(kāi)啟壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)開(kāi)啟,排放部分流體,使壓力下降。當(dāng)壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值(即閥門(mén)回座壓力)時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉,停止排放流體并保持密封。
  安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
  安全閥是一種安全保護(hù)用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟,通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過(guò)規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
  按安全閥閥瓣開(kāi)啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開(kāi)啟行程高度為:≤0.05d0(最小排放喉部口徑);全啟式安全閥開(kāi)啟高度為≤0.25d0(最小排放喉部口徑)。
  安全閥按結(jié)構(gòu)形式來(lái)分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式(脈沖式);按閥體構(gòu)造來(lái)分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點(diǎn),一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對(duì)于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。對(duì)于安全閥產(chǎn)品的選用,應(yīng)按實(shí)際密封壓力來(lái)確定。對(duì)于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi),具有幾種工作壓力級(jí)的彈簧,訂貨時(shí)除注明安全閥型號(hào)、名稱、介質(zhì)和溫度外,尚應(yīng)注明閥體密封壓力,否則按最大密封壓力供貨。
  安全閥的選用原則:
  1.蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥;2.液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥;3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;5.采油井出口( )用安全閥,一般選用先導(dǎo)式安全閥;6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥7.若要求對(duì)安全閥做定期開(kāi)啟試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí),可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開(kāi)啟的靈活性;8.若介質(zhì)溫度較高時(shí),為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;9.若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥;10.若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
  安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
  1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
  2、安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
  3、安全閥在安裝前應(yīng)專門(mén)測(cè)試,并檢查其官密封性。
  4、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
  安全閥的分類安全閥因其用途的不同,結(jié)構(gòu)種類也較多,但大致按一下方法進(jìn)行分類(1) 按使用介質(zhì)分:
  蒸汽用安全閥(通常以A48Y型為代表)空氣及其他氣體用安全閥(通常以A42Y型為代表)液體用安全閥(通常以A41H型為代表)(2) 按公稱壓力分:
  低壓安全閥:公稱壓力PN≤1.6Mpa的安全閥中壓安全閥:公稱壓力PN2.5-6.4Mpa的安全閥高壓安全閥:公稱壓力PN10.0-80.0Mpa的安全閥超高壓安全閥:公稱壓力PN〉100Mpa的安全閥(3) 按適用溫度分:
  超低溫安全閥:t≤-100℃的安全閥低溫安全閥:-100℃<-40℃的安全閥。
  常溫安全閥:-40℃        中溫安全閥:120℃        高溫安全閥:t>450℃的安全閥特別要指出的是,鑒于國(guó)內(nèi)彈簧制造的實(shí)際情況,當(dāng)安全閥用于350℃以上工況條件時(shí),大都采用加散熱器或?qū)㈤y蓋做成花籃式,以便彈簧能更好的散熱,使彈簧始終保持能在350℃以下工作,確保其剛度不變,從而保證安全閥的正確開(kāi)啟和回座及其他性能要求。
  (4) 按連接方式分:
  法蘭接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接法蘭形式,出口形式靈活。
  螺紋接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接螺紋,出口形式靈活。
  焊接接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接螺紋,出口形式靈活。
  (5) 按結(jié)構(gòu)形式分根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或閥瓣最大開(kāi)啟高度與閥座直徑之比(h/d),安全一般可以劃分為以下幾種:
  杠桿重錘式安全閥。
  彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡閥瓣的壓力,并使其密封的安全閥。參見(jiàn)如A42Y16C型安全閥。
  脈沖式安全閥。脈沖式安全閥又稱為先導(dǎo)式安全閥。它把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起,通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。脈沖式安全閥如WFXD型。
  微啟式安全閥。閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座通徑的1/40∽1/20,如A27W-10T、A47H-16C安全閥。
  全啟式安全閥。如A47H-16C型安全閥。閥瓣的開(kāi)啟高度為閥座通徑的1/4。
  全封閉安全閥。如A47H-16C型安全閥。
  半閉式安全閥。如A48Y-16C安全閥。
  敞開(kāi)式安全閥。(A48Y-16C安全閥亦為敞開(kāi)式)先導(dǎo)式安全閥。如WFXD型安全閥。
  (6) 按密封副的分類硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金密封副。適用于高溫高壓的場(chǎng)合,尤其是高溫高壓的過(guò)熱蒸汽。
  2Cr13對(duì)2Cr13r密封副。使用于一般場(chǎng)合下的飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽,或溫度低于450℃其他介質(zhì)的容器或管道上。
  閥座密封面為2Cr13,閥瓣密封面為硬質(zhì)合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對(duì)密封面造成沖刷的其它介質(zhì)。
  閥座密封面為合金鋼,閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質(zhì),密封要求嚴(yán)格,但工作溫度低于150℃的場(chǎng)合。
  密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體,閥蓋多為奧氏體不銹鋼,應(yīng)用于介質(zhì)中含有酸、堿等腐蝕性成分的場(chǎng)合。
  (7) 按作用原理分類直接作用式安全閥。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使閥門(mén)開(kāi)啟的安全閥。
  先導(dǎo)式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成,主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。
  帶補(bǔ)充載荷式安全法。在進(jìn)口壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力,該附加力在達(dá)到閥門(mén)開(kāi)啟壓力時(shí)可靠釋放的安全閥。
  (8) 按動(dòng)作特性分類比例作用式安全閥。開(kāi)啟壓力隨壓力升高而逐漸變化的安全閥。
  兩段式安全閥。(突跳動(dòng)作式安全閥)。開(kāi)啟過(guò)程分為兩個(gè)階段,起初閥瓣隨壓力升高而比例開(kāi)啟,在壓力升高一個(gè)不大的數(shù)值后,閥瓣在壓力幾乎不再升高的情況下急速開(kāi)啟到規(guī)定的高度的安全閥。
  (9) 安開(kāi)啟高度分類微啟式安全法。開(kāi)啟高度在1/40-1/20流到直徑范圍內(nèi)的安全閥。
  全啟式安全閥。開(kāi)啟高度不小于1/4流到直徑的安全閥。
  中啟式安全閥。開(kāi)啟高度介于微啟式和全啟式之間的安全閥。
  (10)   有無(wú)背壓平衡機(jī)構(gòu)分類背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件,使閥門(mén)開(kāi)高前背壓對(duì)閥瓣上下兩側(cè)的作用相互平衡的安全閥。
  常規(guī)式安全法。不帶背壓平衡原件的安全閥。
  (11)   按閥瓣加載方式分類重錘式或杠桿重錘式安全閥。利用重錘直接加載或利用重錘通過(guò)杠桿加載的安全閥。
  彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧加載的安全閥。
  氣室式安全閥。利用壓縮空氣加載的安全閥。

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閥門(mén)電動(dòng)裝置是用于操作閥門(mén)并于閥門(mén)相連接的裝置之一。該裝置由電力來(lái)驅(qū)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門(mén)在管線或設(shè)備上的位置。因此掌握閥門(mén)電動(dòng)裝置正確的選擇;考慮防止超負(fù)荷(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)的發(fā)生就成為至關(guān)重要的一環(huán)。
  閥門(mén)電動(dòng)裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù):
  1. 操作力矩:操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的最主要的參數(shù)。電動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  2. 操作推力:閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種,一種是不配置推力盤(pán)的,此時(shí)直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤(pán)的,此時(shí)輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
  3. 輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),按M=H/ZS計(jì)算(式中:M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù);H為閥門(mén)的開(kāi)啟高度,mm;S為閥桿傳動(dòng)螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。
  4. 閥桿直徑:對(duì)于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門(mén)來(lái)說(shuō),如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的最大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿,便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此,電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)于部   1.根據(jù)實(shí)際使用工況確定蒸汽疏水閥的入口與出口的壓差。蒸汽疏水閥的入口壓力是指由于蒸汽壓力的波動(dòng)或溫度調(diào)劑閥的節(jié)流,蒸汽疏水閥入口處的最低工作壓力;蒸汽疏水閥的出口壓力是指蒸汽疏水閥后可能形成的最高工作背壓,當(dāng)排入大氣時(shí),實(shí)際壓差按蒸汽疏水閥入口壓力決定。
  2.根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量,乘以選用修正系數(shù)k,然后按照蒸汽疏水閥的排水量進(jìn)行選擇。
  3.凝結(jié)水量可以用以下方法計(jì)算:
  (1)管線運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中:
  Q:凝結(jié)水量(kg/h)q0:光管產(chǎn)生的凝結(jié)水量減壓閥(kg/h)L:疏水點(diǎn)之間的距離(m)Z:保溫效率(%)(2)蒸汽加熱設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量Q=VrC△T/Ht,此公式中:
  Q:凝結(jié)水量(kg/h)V:被加熱物體的體積(m3)r:被加熱物體的密度電磁閥(kg/m3)C:液體的比熱(kcal/kg.OC)△T:液體溫升(OC)H:蒸汽潛熱(kcal/kg)t:加熱時(shí)間各種類型的蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)及原理有所不同,性能液不盡相同,在選用時(shí)可根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,選擇不同的蒸汽疏水閥。

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