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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

 QB/QW部分回轉閥門電動裝置

 FZ3系列多回轉電動執行器

 FQ系列部分回轉電動執行器

 FJ系型角行程電動執行器

 QT系列部分回轉電動頭

 閥門驅動裝置控制箱

 遙控閥門電動裝置

 電動閥門與氣動閥門產品

===行業動態===

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閘閥閥體結構與閥體的流道

閘閥閥體結構與閥體的流道
　　閘閥閥體的結構決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閘閥閥體逐漸向小口徑發展。任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。
　　閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到最小。
　　采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優點是同一規格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閘閥閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低二檔。

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　　閥門驅動裝置 valve actuator利用外加動力啟閉閥門的裝置。
　　使用閥門驅動裝置的目的是使閥門的操作省力方便、迅速可靠，或實現自動控制和遙控。
　　對閥門驅動裝置的基本要求是-轉矩或推力能滿足閥門的啟閉需要，對行程和轉矩的控制精確可靠，動力的選用適合現場情況，啟閉動作符合控制要求，裝置本身輕校閥門驅動裝置按輸出軸運動方式分為多圈回轉式、部分回轉式和直線往復式 3種。多圈回轉式適用于閥桿或閥桿螺母需要回轉多圈才能全開或全關的閥門，如閘閥、截止閥，輸出轉矩值的系列一般為 40～10000牛米（推力為20～1100千牛）。部分回轉式適用于閥桿在回轉一圈之內就能全開或全關的閥門，如球閥、蝶閥，其輸出轉矩的系列一般為 125～125000牛米。直線往復式適用于閥桿只做直線往復運動就能全開或全關的閥門如電磁閥。閥門驅動裝置按動力源可分為手動裝置、氣動裝置、液動裝置、電動裝置、氣液聯動裝置、電液聯動裝置等。最原始和最簡單的閥門驅動裝置是手輪(手柄)。
　　隨著閥門驅動裝置的大型化和生產過程的自動化，對各種閥門驅動裝置的需要越來越多。閥門驅動裝置在工業生產自動化中占有重要地位。
　　手動裝置由人，例如閘閥等。
　　電動多回轉式執行機構　電力驅動的多回轉式執行機構是最常用、最可靠的執行機構類型之一。使用單相或三相電動機驅動齒輪或蝸輪蝸桿最后驅動閥桿螺母，閥桿螺母使閥桿產生運動使閥門打開或關閉。
　　多回轉式電動執行器可以快速驅動大尺寸閥門。為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關會切斷電機電源，同時當安全力矩被超過時，力矩感應裝置也會切斷電機電源，位置開關用于指示閥門的開關狀態，安裝離合器裝置的手輪機構可在電源故障時手動操作閥門。
　　這種類型執行機構的主要優點是所有部件都安裝在一個殼體內，在這個防水、防塵、防爆的外殼內集成了所有基本及先進的功能。主要缺點是，當電源故障時，閥門只能保持在原位，只有使用備用電源系統，閥門才能實現故障安全位置（故障開或故障關）
　　電動單回轉式電動執行器
　　這種執行機構類似于電動多回轉執行機構，主要差別是執行機構最終輸出的是1/4轉記90度的運動。新一代電動單回轉式執行機構結合了大部分多回轉執行機構的復雜功能，例如：使用非進入式用戶友好的操作界面實現參數設定與診斷功能。
　　單回轉執行機構結構緊湊可以安裝到小尺寸閥門上，通常輸出力矩可達800公斤米，另外應為所需電源較小，它們可以安裝電池來實現故障安全操作。

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