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Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

DZ系列多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置

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怎么樣對真空泵進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)?

1.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。
  2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
  3.擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水或引漿。
  4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
  5.點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
  6.開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
  7.盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
  8.真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃ 。
  9.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
  10.真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
  11.真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜.。
  13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
  14.真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
  15.真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。

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閥門電動裝置電動裝置為雙位閥電驅(qū)動裝置,適用于閥瓣做直線運(yùn)動的閥門電動裝置,如截止閥、閘閥、節(jié)流閥、隔膜閥等。與二級減速裝置組合后,也可用于閥瓣做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門電動裝置,如球閥、蝶閥等。產(chǎn)品通過型式試驗和萬次壽命試驗,其性能指標(biāo)達(dá)到JB/T8528-1997標(biāo)準(zhǔn)的各項要求。
  閥門電動裝置輸出轉(zhuǎn)矩從450N?m到10000N?m(分五個機(jī)座號),輸出轉(zhuǎn)速有12、18、24、30、36、42、48、60r/min八種可供選擇(輸出轉(zhuǎn)矩較大的無高轉(zhuǎn)速)。手電動切換均在高速軸上。可提供轉(zhuǎn)矩型和推力型兩種連接尺寸,分別符合標(biāo)準(zhǔn)JB2920和標(biāo)準(zhǔn)ISO5210。行程控制器可擴(kuò)充到四個位置(開、關(guān)、中1、中2)。閥位變送器(4~20mA電流輸出)作為附件供選用。
  選擇閥門電動裝置的步驟
  1、明確閥門電動裝置在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門電動裝置的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。
  2、明確與閥門電動裝置連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
  3、確定操作閥門電動裝置的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯(lián)動等。
  4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門電動裝置的殼體和內(nèi)件的材料:鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼,是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計的題目。
  天然損壞是指以下幾種情況:
  1.機(jī)械損傷,閥門密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
  2.介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
  3.電化學(xué)侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽極一方的密封面被侵蝕。
  介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。

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