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Z系列多回轉閥門電動裝置

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閥門的基礎知識詳細解說之一

   第一節   概述
  閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質的流通,改變介質的流通,改變介質的流動方向,調節介質的壓力和流量,保護管路的設備的正常運行。
  工業用的閥門的大量應用是在瓦特發明蒸汽機之后,近二三十年來,由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對閥門提出更高的要求,促使人們研究和生產高參數的閥門,其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃,甚至高達3430℃,工作壓力從超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高壓1460MPa,閥門通徑從1mm到600mm,甚至達到9750mm,閥門的材料從鑄鐵,碳素鋼發展到鈦及鈦合金,高強度耐腐蝕鋼等,閥門的驅動方式從手動發展到電動、氣動、液動、程控、數控、遙控等。
  隨著現代工業的不斷發展,閥門需求量不斷增長,一個現代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,閥門使用量大。開閉頻繁,但往往由于制造、使用選型、維修不當,發生跑、冒、滴、漏現象,由此引起火焰、爆炸、中毒、燙傷事故,或者造成產品質量低劣,能耗提高,設備腐蝕,物耗提高,環境污染,甚至造成停產等事故,已屢見不鮮,因此人們希望獲得高質量的閥門,同時也要求提高閥門的使用,維修水平,這時對從事閥門操作人員,維修人員以及工程技術人員,提出新的要求,除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外,還要及時維護、修理閥門,使閥門的"跑、冒、滴、漏"及各類事故降到最低限度。
  第二節   閥門的分類
  閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多。總的可分兩大類:
  第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
  第二類驅動閥門:借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
  此外,閥門的分類還有以下幾種方法:
  一、按結構特征,根據關閉件相對于閥座移動的方向可分:
  1.  截門形:關閉件沿著閥座中心移動,如圖1-1所示。
  2.  閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動,如圖1-2所示。
  3.  旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉,如圖1-3所示。
  4.  旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,如圖1-4所示。
  5.  碟形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉,如圖1-5所示。
  6.  滑閥形:關閉件在垂直于通道的方向滑動,如圖1-6所示。
  二、按用途,根據閥門的不同用途可分:
  1.  開斷用:用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
  2.  止回用:用來防止介質倒流,如止回閥。
  3.  調節用:用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。
  4.  分配用:用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
  5.  安全閥:在介質壓力超過規定值時,用來排放多余的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥。
  6.  他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。
  三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分:
  1.  手動:借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
  2.  電動:借助電機或其他電氣裝置來驅動。
  3.  液動:借助(水、油)來驅動。
  4.  氣動;借助壓縮空氣來驅動。
  四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分:
  1.  真空閥:絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。
  2.  低壓閥:公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)
  3.  中壓閥:公稱壓力PN2.5-6.4MPa的閥門。
  4.  高壓閥:公稱壓力PN10.0-80.0MPa的閥門。
  5.  超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
  五、按介質的溫度分,根據閥門工作時的介質溫度可分:
  1.  普通閥門:適用于介質溫度-40℃~425℃的閥門。
  2.  高溫閥門:適用于介質溫度425℃~600℃的閥門。
  3.  耐熱閥門:適用于介質溫度600℃以上的閥門。
  4.  低溫閥門:適用于介質溫度-40℃~ -150℃的閥門。
  5.  超低溫閥門:適用于介質溫度-150℃以下的閥門。
  六、按公稱通徑分,根據閥門的公稱通徑可分:
  1.  小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。
  2.  中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。
  3.  大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
  4.  特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
  七、按與管道連接方式分,根據閥門與管道連接方式可分;
  1.  法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。
  2.  螺紋連接閥門:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。
  3.  焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。
  4.  夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。
  5.  卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。
  第三節   閥門的型號編制方法
  一、閥門的型號
  閥門的型號是用來表示閥類、驅動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。
  由于閥門種類繁雜,為了制造和使用方便,國家對閥門產品型號的編制方法做了統一規定。閥門產品的型號是由七個單元組成,用來表明閥門類別、驅動種類、連接和結構形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

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   電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
  電磁閥分類:高溫電磁閥、高壓電磁閥、水用電磁閥直動式電磁閥:
  電磁閥原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。
  電磁閥特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm。
  分布直動式電磁閥
  直動式電磁閥原理:
  它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。
  直動式電磁閥特點: 在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平內市場上的閥門品種繁多,各種閥門標準處于新老交替的過度時期,大量JB標準的閥門仍在生產,GB標準的閥門相繼問世,此外還有大量按國外如API STD.600、API STD.602、API STD 6D、ASME/ANSI B 16.34、JBI-7S-36、BS5352、E101等生產的閥門,可滿足不同的需要。
  閥門及管件的匹配
  由于閥門是安裝在管道中,因此,先介紹一下我國目前選用管法蘭及配管系列標準。目前,國際上管法蘭標準概括起來主要春在著兩個體系:即歐洲法蘭體系和美洲法蘭體系。歐洲法蘭體系以德國和前蘇聯管法蘭為代表;美洲法蘭體系美國ANSI管法蘭為代表;這兩個體系的法蘭尺寸彼此不能互換。
  我國的石油化工大多是20世紀50年代按前蘇聯模式建立起來,因此,JB標準系列靠近歐洲法蘭體系。目前,我國鋼管標準存在著兩套外徑系列的管子規格,一套為“小外徑”管;另一套外“大外徑”管。石油、化工裝置常用的閥門法蘭公稱直徑及匹配的管子系列尺寸見表1所示。所謂“大、小外徑管”的含義是指在相同管道公稱通徑的前提下,管道附件(閥門、法蘭、管件)所需要管子外徑尺寸的大小而言,尺寸大的叫“大外徑“管;尺寸小的叫”小外徑“管。例如:管道公稱通徑外DN150的法蘭既可以選用外徑為ф168的管子又可以選用管子外徑為ф159的鋼管;選用前者為大外徑系列鋼管,選用后者為小外徑系列鋼管。

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