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Z系列多回轉閥門電動裝置

 DZ系列多回轉閥門電動裝置

 QB/QW部分回轉閥門電動裝置

 FZ3系列多回轉電動執行器

 FQ系列部分回轉電動執行器

 FJ系型角行程電動執行器

 QT系列部分回轉電動頭

 閥門驅動裝置控制箱

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 電動閥門與氣動閥門產品

===行業動態===

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閥門驅動裝置的特點和選擇

　　一、閥門驅動方式的分類
　　按閥門驅動裝置機構的運動方式，閥門驅動裝置分為直行程和角行程兩種。
　　按閥門驅動裝置結構，閥門驅動裝置分為：
　　手動驅動手柄手輪式（包括通過中間齒輪減速）
　　彈簧杠桿式
　　電動驅動電磁式
　　電動機式
　　氣動驅動 1、隔膜式
　　2、氣缸式
　　①活塞氣缸式
　　②活塞齒條式
　　③活塞連桿式
　　④活塞拔叉式
　　⑤活塞螺桿式
　　3、葉片式
　　4、空氣發動機式
　　5、薄膜和棘輪組合式
　　液動驅動液壓缸式
　　液壓馬達式
　　聯動驅動電液聯動
　　二、各類閥門驅動裝置的特點
　　閥門驅動裝置電動裝置
　　優點 1、適用性較強，不受環境溫度影響
　　2、輸出轉矩范圍廣
　　3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號，適于放大、記憶、邏輯判斷和計算等工作
　　4、可實現超小型化
　　5、具有機械自鎖性
　　6、安裝方便
　　7、維護檢修方便
　　缺點 1、結構復雜
　　2、機械效率低，一般只有25％～60％
　　3、輸出轉速不能太低或太高
　　4、易受電源電壓、頻率變化的影響
　　液動裝置
　　優點 1、結構簡單、緊湊、體積小
　　2、輸出力大
　　3、容易獲得低速或高速，能無級變速
　　4、能遠距離自動控制
　　5、由于液壓油的黏性而效率較高，有自潤滑性能和防銹性能
　　缺點 1、油溫變化引起油粘度的變化
　　2、液壓元件和管道易滲漏
　　3、陪管，維修不方便
　　4、不適于對于信號進行各種運算
　　氣動裝置
　　優點 1、結構簡單
　　2、氣源容易獲得
　　3、能得到較高的開關速度
　　4、可安裝調速器，使開關速度按需要進行調整
　　5、氣體壓縮性大，關閉時有彈性
　　缺點 1、與液動裝置相比結構較大，不適于大口徑高壓力的閥門
　　2、因氣體有壓縮性，所以速度不易均勻
　　三、閥門驅動方式的選擇
　　閥門驅動方式的選擇依據是：
　　1、閥門的形式、規格與結構
　　2、閥門的啟閉力矩（管線壓力、閥門的最大壓差）、推力
　　3、最高環境溫度與流體問題
　　4、使用方式與使用次數
　　5、啟閉速度與時間
　　6、閥桿直徑、螺距、旋轉方向
　　7、連接方式
　　8、動力源參數：電動的電源電壓、相數、頻率；氣動的氣源壓力；液動的液壓源壓力
　　9、特殊考慮：低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等

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電動執行器能否可靠運行，能否在規定的時間內和規定的條件下完成規定的功能，關鍵在于它的性能指標。性能指標一般用平均無故障運行時間MTBF來表示，它包含一些重要參數，如基本誤差，回差，阻尼，死區等，這些參數在某種程度上反映了電動執行器性能的好壞。
　　電動執行器故障分析
　　電動執行器運行初期屬于磨合期。其間出現的故障比較復雜，原因也是多方面的，如選型問題、設計制造問題或者安裝及環境問題等等。舉個例子，若力矩選得太小則可能影響其調節速度甚至根本無法調節。實際應用中有以下幾條：設計時未注意連桿與執行機構的牢固連接，出現脫落現象；安裝時將動力線和信號線使用同一根穿線管，造成信號干擾大；附近有未屏蔽的大電機設備，對電動執行器電機的穩定運行產生影響；位置定位器的保險選型太大，造成其內部扼流線圈損壞等。對于這些問題，一定要及時觀察，及時發現并處理，以免造成不必要的損失。
　　運行中期，電動執行器的整體性能也由磨合期轉入適應期，此時表現得較為穩定。出現的問題多是個別電子元器件存在質量問題所導致。如位置電流變換器TAM2，中間接觸器K1、K2，過力矩的微動開關等，對于這些問題，除了及時向生產廠家反映以外，還要做好統計工作，原因。
　　從現場維護人員的實際經驗出發，電動執行器的維護應根據其不同使用時期，采取不同的重點維護措施，我們通常要做到以下幾點：
　　1；定期做潤滑：電動執行器的電機和傳動部件需要使用潤滑油來潤滑，而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低，齒輪等傳動部件的磨損增大；粘度太高，動作不良。因此，定期加潤滑油可以延長其使用壽命。
　　2；改善運行環境：為保證電動執行器的可靠性，必須保證它運行在合適的運行環境，避免出現環境潮濕等其它環境因素造成線路短路或其它故障。
　　3；定期檢查：定期檢查，及時發現運行中的事故隱患，至少對于故障因素的查找有所幫助，避免走彎路。
　　4；作好故障臺帳的管理：處理過的每一次故障都要做詳細記錄，包括故障現象、故障分析及查找過程、故障原因、處理方法、預防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問題提供了參考價值，而且還能通過故障曲線提高查找故障因素的水平，達到事半功倍的效果。
　　5；清潔電動執行器各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；
　　整齊工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理
　　潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合機械要求，油槍、油杯、油氈清潔；

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