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閥門電動(dòng)裝置,電動(dòng)頭,電動(dòng)執(zhí)行器專業(yè)制造商

Z系列多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置

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 電動(dòng)閥門與氣動(dòng)閥門產(chǎn)品

===行業(yè)動(dòng)態(tài)===

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詳細(xì)介紹蝶閥結(jié)構(gòu)形式分類

　　生產(chǎn)的系列蝶閥的密封結(jié)構(gòu)形式有：單偏心密封、雙偏心密封、三偏心密封、變偏心密封，各種結(jié)構(gòu)類型蝶閥的密封原理簡述如下：
　　1、單偏心密封蝶閥的密封原理由于在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將蝶板的回轉(zhuǎn)中心(既閥門軸中心)與閥體中心線形成尺寸b偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面會(huì)比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面，蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)至8°～12°時(shí)，蝶板密封面完全脫離閥座密封，完全開啟時(shí)，兩密封面之間形成一個(gè)更大的間隙y，該類蝶閥的設(shè)計(jì)，大大降低了兩密封面之間的機(jī)械磨損及擁擠壓變形，使蝶閥的密封性能更為提高。
　　2、雙偏心密封蝶閥的密封原理由于在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個(gè)β角偏置，使得蝶閥在啟閥過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關(guān)閉瞬間才會(huì)接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)完全開啟時(shí)，兩密封面之間形成一個(gè)與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y，該類蝶閥的設(shè)計(jì)，徹底消除了兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命都得到大大提高。
　　3、變偏心密封蝶閥的密封原理變偏心蝶閥的獨(dú)特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個(gè)三段軸式結(jié)構(gòu)，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個(gè)中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結(jié)構(gòu)使得蝶板在全開位置時(shí)成為雙偏心狀，而在蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)到關(guān)閉位置時(shí)則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用，在接近關(guān)閉時(shí)，蝶板向閥座的密封錐面內(nèi)移進(jìn)一個(gè)距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達(dá)到可靠的密封性能。
　　由于蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心)與蝶板密封截面按a偏心設(shè)置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板密封面逐漸脫離閥座密封面，蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)至20°～25°時(shí)，蝶板密封面完全脫離閥座密封面，完全開啟時(shí)，兩密封面之間形成間隙x，從而使得蝶閥在啟閉過程中，兩密封面之間相對(duì)機(jī)械磨損及擠壓大為降低，從而保證了蝶閥的密封。

· 相關(guān)熱點(diǎn)資訊：

　　隨著我國電站自動(dòng)化水平的不斷提高，相信在不久的將來電站閥門和執(zhí)行器會(huì)運(yùn)用更多的新技術(shù)和新工藝。閥門電動(dòng)裝置作為電動(dòng)閥門的動(dòng)力裝置，直接影響著電動(dòng)閥門的使用性能。作為電站自動(dòng)控制的終端環(huán)節(jié)之一，電動(dòng)閥門在電站中起著至關(guān)重要的作用，因而，閥門電動(dòng)裝置的選擇好壞將直接影響整個(gè)電廠的可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性，甚至事關(guān)機(jī)組能否正常運(yùn)行。

　　閥門電動(dòng)裝置在過去被嚴(yán)格地分為開關(guān)型電動(dòng)裝置和調(diào)節(jié)型的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，因此我國至今仍有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該類產(chǎn)品有著嚴(yán)格的定義和要求。但隨著大量引進(jìn)型、進(jìn)口閥門電動(dòng)裝置進(jìn)入市場以來，以及自動(dòng)化水平的不斷提高，閥門電動(dòng)裝置不斷的向標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化、智能化轉(zhuǎn)變，目前市場上的閥門電動(dòng)裝置主要有開關(guān)型閥門電動(dòng)裝置和調(diào)節(jié)型閥門電動(dòng)裝置。

　　閥門電動(dòng)裝置是調(diào)節(jié)型的還是開關(guān)型的要根據(jù)所選閥門的使用的工況條件確定。我們知道通常情況下，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用的執(zhí)行器多為調(diào)節(jié)型的；電動(dòng)閘閥、截止閥等采用的執(zhí)行器多為開關(guān)型的。但是閥門的類型并不是閥門電動(dòng)裝置選型的唯一決定因素，當(dāng)我們?cè)跒橐粋€(gè)電動(dòng)閥門選擇使用調(diào)節(jié)型還是開關(guān)型閥門電動(dòng)裝置時(shí)，該閥門在單位時(shí)間的使用頻率決定了應(yīng)該選擇哪種閥門電動(dòng)裝置。例如，對(duì)采用遠(yuǎn)方手動(dòng)操作控制的調(diào)節(jié)閥來說法，亦可以采用開關(guān)型的閥門電動(dòng)裝置。

減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會(huì)受影響。
　　1. 通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。
　　2. 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
　　3. 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
　　4. 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
　　5. 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
　　6. 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
　　根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需最大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于最高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

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